某机电安装公司总承包了一个炼油厂新建装置安装工程，装置安装工程内容包括：机械设备安装；工艺设备包括28台重30～120t的塔、器类设备的吊装、安装；油、汽和其他介质的工艺及系统管道安装；电气仪表、给水排水及防腐绝热工程等。机电安装公司具有特种设备安装改造维修许可证1级许可资格。新建装置位于一个正常运行的液化石油气罐区的东侧，北侧隔路与轻石脑油罐区相邻。根据工程现场情况，机电安装公司组建了现场施工项目部，建立了项目部风险管理组，制定了风险控制措施，落实了施工现场的风险控制。
施工开始后，发生了下列事件：
事件一：其中有一台高度为60m的大型分馏塔，属于Ⅱ类压力容器，分三段到货，需要在现场进行组焊安装。机电安装公司项目部拟采用在基础由下至上逐段组对吊装的施工方法，并为此编制了分馏塔组对焊接施工方案。在分馏塔着手施工时，项目监理工程师认为机电安装公司不具备分馏塔的现场组焊安装资格，要求项目暂停施工。
事件二：工艺管道焊后经射线探伤发现，焊接合格率偏低。项目部组织人员按质量预控的施工因素进行了分析。经查验，工艺文件已按程序审批，并进行了技术交底。查出的问题有：个别焊工合格证的许可项目与实际施焊焊道不符，有2名焊工合格证过期；焊接记录中有部分焊材代用，焊缝外观检查有漏检，部分焊机性能较差。根据分析结果，找出了失控原因，经整改后焊接合格率得到了提高。
【问题】
1．根据背景的项目工程内容应重点风险识别的作业有哪些?
2．风险控制有哪些管理措施?
3．简述分段到货设备采用在基础由下至上逐段组对安装方法的组对焊接程序。为什么项目监理工程师认为机电安装公司不具备分馏塔的现场组焊安装资格?机电安装公司应当如何解决分馏塔的现场组焊安装施工的问题?
4．针对工艺管道焊接合格率偏低的状况，指出焊接施工的生产要素中哪些因素失控。
正确答案及解析
正确答案
解析
答1：根据施工现场作业特点，应进行重点风险识别的作业有：(1)不熟悉的作业，如采用新材料、新工艺、新设备、新技术的“四新”作业；(2)临时作业，如脚手架搭设作业等；(3)造成事故最多的作业，如动火作业易引起火灾；(4)存在严重伤害危险的作业，如起重吊装作业；(5)已有控制措施不足以把风险降到可接受范围的作业。 答2：风险控制的管理措施有：(1)制定、完善管理程序和操作规程；(2)制定、落实风险监控管理措施；(3)制定、落实应急预案；(4)加强员工的职业健康、安全和环境教育培训；(5)建立检查监督和奖惩机制。
答3：分段到货设备在基础由下至上逐段组对安装程序(组对焊接)为：基础验收、设置垫铁→塔器的最下段(带裙座段)吊装就位、找正→吊装第二段(由下至上排序)、找正→组焊段间环焊缝→重复上述过程：逐段吊装直至吊装最上段(带顶封头段)、找正、组焊段间环焊缝→整体找正、紧固地脚螺栓、垫铁点固及二次灌浆。
监理工程师认为机电安装公司不具备组焊安装资格，是因为机电安装公司具有的特种设备安装改造维修许可证1级许可资格，只能从事压力容器整体就位、整体移位安装；而现场组焊属于生产的延续，需要相应的生产资格。
机电安装公司解决这个问题的途径有：和建设单位协商，将分馏塔在现场的2道环焊缝组焊工作委托(或分包)给具备该类压力容器现场组焊资格的单位。
答4：根据背景分析，引起焊接合格率偏低的因素有：焊工合格证的许可项目与实际施焊焊道不符，有2名焊工合格证过期是人的因素控制失控；焊接记录中有部分焊材代用，焊缝外观检查有漏检，部分焊机性能较差，属于材料、工程管理(检测)、机具因素失控，但其根源是人的因素。综合起来是人员、材料(焊材代用)、机具(部分焊机性能较差)、工程管理(外观检查漏检)四个因素。
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某安装单位中标一综合机电总承包安装工程，合同造价3000 万元，项目施工内容包括：
净化空调系统（洁净度等级为N7）、储罐安装等。合同工期12 个月，2014 年8 月5 日开工。
安装单位在施工前，对并联水泵出口接管图纸进行了施工优化，其中水平主管和立管的接管方式如下：
在空调系统调试中，安装单位发现风管在系统启动时产品颤动且有噪声，经查是风管制作原因导致，安装单位采取相应措施处理后系统恢复正常。风管连接时，安装单位采用S 形插条连接，安装完毕后进行漏风量检测，漏风量严重超标。监理单位要求安装单位整改。
安装单位的技术人员对储罐的罐底焊缝采用真空箱法进行严密性试验，并对罐壁采用充水方式进行强度及严密性试验。
该工程在2015 年8 月5 日竣工验收，建设单位在2017 年8 月26 日发现空调不制冷后要求安装单位进行质量保修。
问题：
1.并联水泵出口水平主管与立管的接管方式是否正确？说明理由。画出正确的接管示意图（单线图）。
2.此工程的风管系统属于何种压力等级？分析造成风管颤动及噪声的制作原因。
3.分析风管漏风量严重超标的原因，应如何整改。
4.真空箱法的试验最低负压值是多少？简述罐壁的强度及严密性试验充水方法和合格标准。
5.安装单位是否应对空调系统进行质量保修？说明理由。写出该空调工程质保期的结束时间。
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某制氧站经过招投标，由具有安装资质的公司承担全部机电安装工程和主要机械设备的采购。安装公司进场后，按合同工期，工作内容，设备交货时间，编制了施工进度计划如表1。
表1施工进度计划
在计划实施过程中，电气安装滞后10天，调试滞后3天。
A公司在设备采购时，在性价比方面对制造厂商进行了咨询，从中选择了备选厂商，进行了邀请招标。
在制氧机法兰和管道法兰连接时，施工班组未对法兰的偏差进行检验，即进行法兰连接，遭到项目工程师的制止。
整个工程施工完毕后，经过中间交接，建设单位组织了联动试运行，生产线各项指标均达到要求。
问题：
1.根据表1计算总工期需多少天？电气安装滞后及调试滞后是否影响总工期？并分别说明理由。
2.在选择供应商时，应考虑哪些因素？
3.制氧机在固定后，应如何与管道连接？
4.联动试运行生产线应达到什么要求？
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工业安装工程中，分部分项工程质量验收记录的检查评定结论由（）编写。
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- A.建设单位
- B.监理单位
- C.设计单位
- D.施工单位
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A 公司承接某机电安装工程，工程内容有：冷水机组、配电柜、水泵等设备的安装和冷水管道、电缆排管及电缆施工。施工中发生了如下事件：
事件1：班组领料时，材料员按照材料计划进行发料，并在管端进行了涂色标记，但由于施工班组管理不善，在使用时还是发生了混料现象，不得不重新进行检验。
事件2：由于冷水管道有些采用国外进口材料，A 公司此前从没有遇到过，由于工期较紧，项目部抽调2 名技术较好的焊工进行相应练习后，就进行管道施焊。
事件3：由于本工程所使用的都是低压电缆，A 公司在使用前进行了封端密封试验，施工后进行了相关试验，确保电缆施工质量符合要求。
事件4：质检员在进行检查时，发现冷冻水泵进出管道布置如图1 所示，遂要求施工班组进行整改。
【问题】：
1.材料混料问题出现在哪个环节，为什么？
2.冷水管道焊接的做法是否正确，应如何进行？
3.电缆封端严密性试验的方法是什么？电缆还应做哪些试验？
4.说明正确的接管形式，请画出正确的接管示意图？
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某水泥厂新建一条日产5000t新型干法水泥生产线，其中机电安装工程以GC模式进行了公开招标，共有A、B、C、D、E五家公司参与投标。评标委员会由6人组成，其中有建设单位邀请的4名经济技术专家和2名建设单位代表，在评标过程中，由于A公司为私营企业，评标委员会要求A公司如果中标需多交10%的质量保证金，A公司提出抗议，但未被采纳。B公司认真研究了招标文件，在施工组织设计编制中，重点描述了企业信誉、施工装备、技术水平等自身优势，争取对评标人员有较大的吸引力，但优点不够突出，最终由准备更加充分的C公司中标。生产线变电设备使用油浸式变压器，由于变压器本身较重，运输时变压器内未充绝缘油，开箱检查时发现变压器内部潮湿，绝缘电阻值达不到要求，后经干燥处理达到了设计要求。C公司经二次搬运、吊装、就位、吊芯检查及干燥等工作后，对其绕组连同套管一起的直流电阻测量、极性和组别测量等进行了多项试验。并顺利完成安装任务。粉末设备使用的φ2.2m×7m球磨机重30t,项目部根据现场情况编制了详细的安全专项吊装方案。吊装方案拟采用两台50t汽车吊抬吊，根据现场情况和起重机的特性曲线，选择了合适的起重机。破碎机的动力设备使用30KW交流异步电动机，电机安装完成后，进行单机试运行，发现电机噪声较大，后经检查发现有2组垫铁在设备运转后被振松动，与设备接触不良造成。后经技术处理，运转正常。所有电气和设备安装调试完成后，由建设单位组织相关单位进行了试运行，顺利通过验收。
【问题】
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