某公司总承包某厂煤粉制备车间新增煤粉生产线的机电设备安装工程，新生产线与原生产线相距不到10m，要求扩建工程施工期间原生产线照常运行，工程内容包括一套球磨机及其配套的输送、喂料等辅机设备安装；电气及自动化仪表安装；一座煤粉仓及车间的非标管道制作及安装；煤粉仓及煤粉输送管道保温；无负荷调整试运转。
项目部组建后立即着手下列工作：
（1）根据本工程的特点分析危险源并制订应急预案。
（2）制订球磨机吊装方案。球磨机筒体单重50t，安装高度1.2m，拟采用90t 汽车吊吊装，在现场许可的合适工况条件下90t 汽车吊吊装能力为52t。
（3）制订安装质量保证措施和质量标准，其中对关键设备球磨机的安装提出了详尽的要求：在垫铁安装方面，每组垫铁数量不得超过6 块，平垫铁从下至上按厚薄顺序摆放，最厚的放在最下层，最薄的放在最顶层，安装找正完毕后，最顶层垫铁与设备底座点焊牢固以免移位。
（4）制订煤粉仓施工方案。考虑到煤粉仓整体体积大，安装位置标高20m，故组对成两段吊装，就位后进行上下段连接焊缝的内外焊接。内部焊接时考虑到仓内空间狭窄，无通风孔，故暂打开仓顶防爆孔作为透气孔，并采用36V 安全行灯作为内部照明。
二、问题：
1.本安装工程中的危险源主要应包括哪些？
2.通过吊装载荷计算，说明球磨机吊装方案是否可行。
3.纠正球磨机垫铁施工方案中存在的问题。
4.煤粉仓仓内焊接工作存在哪些安全隐患？为什么？应采取哪些解决措施？
正确答案及解析
正确答案
解析
1.火灾、爆炸、大型设备吊装伤害事故、窒息中毒、高处坠落、触电。
2. Q j ＝k 1 ×Q，其中动载荷系数 K 1 =1.1，计算载荷=50t×1.1=55t，计算载荷 55t 大于吊车吊装能力 52t，故方案不可行。
3.纠正：
（1）每组垫铁总数不得超过 5 块；
（2）最薄的一块垫铁应放在中间；
（3）垫铁之间应点焊牢固；
（4）垫铁不得与设备底座点焊。
4.安全隐患：
（1）仓内人员易发生有毒气体中毒，因为焊接时产生有毒有害气体，且仓内空间有限、通风不良。
（2）仓内人员易发生触电事故，因为金属容器内 36V 电压过高。
措施：
（1）应在仓下再开一临时通风口，或采取强制通风；
（2）设专人进行监护；
（3）更换行灯，使电压不超过 12V。
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